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你了解AOI檢測設備的知識嗎?


  AOI即Automatic Optic Inspection,全稱自動光學檢測,是SMT行業用於檢測PCB(印製電路板)工藝質量的中小型機械設備。主要分為硬件機械部件以及軟件控製分析兩部分,運用CCD工業相機作為主要光學部件,以母板為標準進行比對識別的原理進行分析判斷。
  AOI檢測設備又名 AOI光學自動檢測設備現已成為電子製造業確保產品質量的重要檢測工具和過程質量控製工具,因此,如何從眾多的AOI品牌中選擇和使用適合自已要求的AOI光學自動檢測設備,已成為廣大電子製造工作者十分關心的問題。
  AOI檢測設備原理:當自動檢測時,AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,采集圖像,測試的檢測點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出目標產品上的缺陷,並通過顯示器或自動標誌把缺陷顯示/標示出來, 供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。
  AOI檢測設備的大致流程是相同的,多是通過圖形識別法。即將AOI係統中存儲的標準數字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較,從而獲得檢測結果。例如,檢測某個焊點時,按照一個完好的焊點建立起標準數字化圖像,與實測圖像進行比較,檢測結果是通過還是不通過,取決於標準圖像、分辨力和所用檢測程序。圖形識別中會用到各種算法,如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平麵、求邊角等。
  AOI的光線照射有白光和彩色光兩類設備,白光是用 256層次的灰度,彩色是用紅光,綠光,藍光,光線照射至焊錫/元器件的表麵,之後光線反射到鏡頭中,產生二維圖像的三維顯示,來反映焊點/元器件的高度和色差。人看到和認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,反射量多為亮,反射量少為暗。AOI與人判斷的原理相同。
  AOI從鏡頭數量來說有單鏡頭和多鏡頭,這隻是技術方案實現的一種選擇,很難說那種方式就一定好,因為單鏡頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。特別是針對無鉛焊接的表麵比較粗糙,會產生形狀不同的焊點,容易形成氣泡,並且容易出現零件一端翹立的特點,新的AOI設備也都進行了適應性的硬件和算法的更新。
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